眾所周知，三十多年以前紫外線(UV光)被成功的推廣到商業(yè)應(yīng)用。各膠黏劑生產(chǎn)商針對UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于通訊、電子、光學(xué)、印刷等眾多領(lǐng)域。這些產(chǎn)品在UV光(一定波長及一定光強(qiáng)度)照射下，會(huì)固化或硬化(聚合)，并且與傳統(tǒng)產(chǎn)品-UV光固化更加快高效、節(jié)能環(huán)保。
UVLED固化設(shè)備也經(jīng)歷了不斷研發(fā)及完善的過程。以汞燈照射方式為主流的生產(chǎn)工藝被采用了很長時(shí)間。但由于設(shè)備價(jià)格昂貴、維護(hù)成本高、UV光照強(qiáng)度衰減快，被照射元件的表面溫升高、體積大、耗材貴、汞污染等缺陷，業(yè)界一直致力于改進(jìn)，但因原始硬件的局限性一直難以突破。UV LED的問世，為UV固化行業(yè)帶來了革命性的變化。其具有恒定的光照強(qiáng)度、優(yōu)秀的溫度控制、便攜環(huán)保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護(hù)成本，對UV固化工藝的品質(zhì)提升與節(jié)能降耗起到了推動(dòng)作用。UV LED點(diǎn)光源、線光源、面光源已開始應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。
1. 高效固化：UVLED固化設(shè)備以紫外線LED為光源，可以快速地對醫(yī)療器械進(jìn)行固化處理，極大提高了生產(chǎn)效率。
2. 低溫固化：UVLED固化設(shè)備的光源輸出溫度低，可以在不加熱的情況下進(jìn)行固化，保證了醫(yī)療器械的表面質(zhì)量和外觀。
3. 無環(huán)保問題：UVLED固化設(shè)備不含有污染物，不會(huì)排放有害物質(zhì)，符合環(huán)保要求，適用于醫(yī)療器械行業(yè)嚴(yán)格的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 節(jié)能環(huán)保：相比傳統(tǒng)的汞燈固化設(shè)備，UVLED固化設(shè)備運(yùn)行成本低，能耗少，可以節(jié)能環(huán)保，降低生產(chǎn)成本。
5. 長壽命：UVLED固化設(shè)備采用高品質(zhì)LED光源，具有長壽命、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，能夠持續(xù)運(yùn)行很長時(shí)間，降低了設(shè)備的維護(hù)成本。
1. 醫(yī)用膠水固化：醫(yī)用膠水在醫(yī)療器械制造過程中是必須的，UVLED固化設(shè)備可以快速對醫(yī)用膠水進(jìn)行固化處理，達(dá)到松動(dòng)固定、縫合密封等效果。
2. 醫(yī)用貼片固化：在醫(yī)療器械制造中，許多部件需要進(jìn)行貼片固化，如電子元件、傳感器等。UVLED固化設(shè)備可以快速固化貼片膠水，提高醫(yī)療器械的耐用性和穩(wěn)定性。
3. 醫(yī)用塑料固化：醫(yī)療器械中大量使用塑料部件，如注射器、輸液器等。UVLED固化設(shè)備可以快速固化醫(yī)用塑料，避免因加熱導(dǎo)致變形或松動(dòng)。
4. 醫(yī)用橡膠固化：醫(yī)療器械中也使用大量的橡膠部件，如密封圈、管道等。UVLED固化設(shè)備可以快速加強(qiáng)橡膠的強(qiáng)度和硬度，提高醫(yī)療器械的使用壽命和安全性。 總之，UVLED光固化在醫(yī)療器械行業(yè)中的應(yīng)用范圍非常廣泛，可以提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。
